管式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)：制造容易、等極間距電場、材料易得、阻力損失小、氣體處理量大、安裝調(diào)試比較方便等等，廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。焦化廠主要是煤氣凈化及化產(chǎn)品回收，常用
管式電捕焦油器。
焦化廠管式電捕焦油器
管式電捕焦油器由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑（半徑為400R）。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場，相鄰管間是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴降低了圓筒內(nèi)空間利用率，減少了凈化通道的截面積。管式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)：制造容易、等極間距電場、材料易得、阻力損失小、氣體處理量大、安裝調(diào)試比較方便等等，廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理相似，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁間施加高壓直流電，以維持使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。
焦化廠主要是煤氣凈化及化產(chǎn)品回收。煤氣中的焦油形成霧狀，大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)過電捕后的煤氣焦油含量符合排放工藝指標(biāo)。焦化廠常用管式電捕焦油器，其負(fù)極為圓形導(dǎo)線稱為電暈極；正極為圓管稱為沉淀極。到達(dá)沉淀極和電暈極的焦油霧滴，借重力作用往下流動，匯集后排出器外。當(dāng)從下部進(jìn)入的煤氣通過高壓直流電場時(shí)，焦油霧滴荷電，移向沉淀極，并下行至底部排出，煤氣從上部排出。
捕焦油效率達(dá)99.9%，排出時(shí)焦油霧含量可降至每立方米10mg到20mg以下。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持絕緣子的周圍空間溫度穩(wěn)定，定期地擦拭絕緣子，清潔表面上臟污。若在絕緣子的周圍空間充氮?dú)膺M(jìn)行密封，可延長設(shè)備操作周期。
電捕焦油器在焦化廠的作用：
煤氣中的焦油含量超標(biāo)時(shí)會減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，惡性事故的發(fā)生率增大；煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，大量焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，造成設(shè)備阻力增大，使脫硫液污染，惡化煤氣質(zhì)量；煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)，大量焦油容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞，造成設(shè)備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降，妨礙氨的吸收；經(jīng)過洗苯塔時(shí)焦油還會影響洗油的質(zhì)量，吸收苯族烴能力降低，影響粗苯的產(chǎn)量，洗油質(zhì)量變壞，使生產(chǎn)成本增高。
